基于電磁感應(yīng)定律及其特殊的結(jié)構(gòu)，直線電機(jī)通過電流在磁場中的相互作用產(chǎn)生推力，省卻了傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)、直線轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將電能直接轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動的機(jī)械能，因此具有更高的定位精度、更快的反應(yīng)速度和更高的靈敏度。
這些優(yōu)勢使得直線電機(jī)在需要高精度直線運(yùn)動的場合中，如半導(dǎo)體領(lǐng)域、數(shù)控加工中心、自動化設(shè)備、磁懸浮列車、醫(yī)療設(shè)備和鋰電池等領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。
本文將探討直線電機(jī)的發(fā)展、特點(diǎn)以及其在現(xiàn)代工業(yè)、交通及日常生活中的應(yīng)用，揭示這一特殊電機(jī)類型的巨大潛力和無限可能。
圖1 典型直線電機(jī)外觀圖
直線電機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的歷史。1945年，直線電機(jī)應(yīng)用迎來了第一個(gè)里程碑。美國西屋電氣公司(Westinghouse)成功研制了型號為 Electopult的電力牽引飛機(jī)彈射器，它以7400kW的直線電動機(jī)為動力，成功地將一架重約4.5噸的噴氣式飛機(jī)在165米的行程內(nèi)由靜止加速到188KM/H的速度，耗時(shí)僅為4.1秒。它的試驗(yàn)成功，使直線電動機(jī)可靠性高的優(yōu)點(diǎn)受到了應(yīng)有的重視。1954年，英國皇家飛機(jī)制造公司利用雙邊扁平型直流直線電機(jī)，成功研制了用于導(dǎo)彈發(fā)射的裝置，其速度可達(dá)1600KM/H，進(jìn)一步證明了直線電機(jī)的性能優(yōu)勢。
20世紀(jì)70年代之后，直線電機(jī)獲得長足發(fā)展。例如，科爾摩根公司（Kollmorgen）于20世紀(jì)70年代末期推出了首款直線電機(jī)，該電機(jī)主要應(yīng)用于精密X-Y工作臺和表面噴涂系統(tǒng)。這款電機(jī)屬于有刷直流電機(jī)，采用了科爾摩根公司自有的push-through換向條方法。這一方法的應(yīng)用為科爾摩根公司在20世紀(jì)80年代初期開發(fā)無刷型直線電機(jī)奠定了基礎(chǔ)，后者以其平穩(wěn)、高剛度、直線運(yùn)動特性在膠片加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
同一時(shí)期，眾多知名企業(yè)如西門子、西屋電氣公司等紛紛加大對直線電機(jī)領(lǐng)域的科研投入，市場上涌現(xiàn)出大量直線電機(jī)產(chǎn)品。因此，直線電機(jī)的應(yīng)用得以迅速普及，并催生了眾多具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的設(shè)備和產(chǎn)品，包括直線電機(jī)驅(qū)動的鋼管輸送系統(tǒng)、煤炭運(yùn)輸機(jī)、起重機(jī)、空氣壓縮機(jī)、沖壓機(jī)、拉伸機(jī)，以及各種電動門、電動窗和電動紡織機(jī)械等生產(chǎn)設(shè)備。
20世紀(jì)90年代，直線電機(jī)技術(shù)開始被引入機(jī)械制造業(yè)。一些技術(shù)領(lǐng)先的加工中心制造商開始在其高速機(jī)床上采用直線電機(jī)。國際知名企業(yè)如DMG、Ex-cell-O、Ingersoll、CINCIATI、GROB、MATEC、MAZAK、FANUC和SODICK紛紛推出了配備直線電機(jī)的高速高精度加工中心。
圖2 直線電機(jī)原理示意圖
（圖片來源：圖解直線電機(jī)工作原理）
圖3 直線電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
直線電機(jī)的工作原理主要是通過磁場與電流的相互作用產(chǎn)生直線推力。在結(jié)構(gòu)上，直線電機(jī)由定子、動子和支撐結(jié)構(gòu)組成。定子通常由鐵芯、線圈和磁體組成，負(fù)責(zé)產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場。動子是直線電機(jī)的運(yùn)動部分，通常由永磁體或線圈組成，通過電流驅(qū)動與定子磁場產(chǎn)生交互作用，進(jìn)而產(chǎn)生推力，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。支撐結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)支撐和固定直線電機(jī)，確保其在工作過程中的穩(wěn)定性和精度。
圖4 直線電機(jī)的工作原理圖
因直線電機(jī)不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的特性，使得直線電機(jī)具備高精度、高速度的特性。
在精度方面，直線電機(jī)通過位置檢測反饋控制，定位精度一般可達(dá)±2μm，甚至更高，且容易實(shí)現(xiàn)。而使用旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠時(shí)，最高只能達(dá)到10μm。此外，直線電機(jī)的重復(fù)定位精度也能達(dá)到0.005mm，這同樣優(yōu)于旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和滾珠絲桿的0.01mm重復(fù)定位精度。
在速度方面，直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，直線電機(jī)速度達(dá)到5m/s時(shí)，加速度達(dá)到10g;而旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠速度為2m/s時(shí)，加速度為僅為1.5g。從速度和加速度的對比上，直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，而且直線電機(jī)在成功解決發(fā)熱問題后速度還會進(jìn)一步提高，而采用旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠方案，在速度上卻受到限制很難再提高較多。
表 1 直線電機(jī)與滾珠絲杠對比
隨著直線電機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，其應(yīng)用已相當(dāng)廣泛。根據(jù)應(yīng)用需求與應(yīng)用場景不同，直線電機(jī)在結(jié)構(gòu)和應(yīng)用上可劃分不同的類型。
基于不同的推力、體積等需求可將直線電機(jī)劃分為有鐵芯和無鐵芯直線電機(jī)。有鐵芯直線電機(jī)適合需要大推力和高加速度的場合，而無鐵芯直線電機(jī)則更適合對體積、成本和反應(yīng)速度有特別要求的應(yīng)用場景。
有鐵芯直線電機(jī)主要由定子、動子和鐵芯組成。鐵芯由多層硅鋼片疊加起來，能夠形成強(qiáng)大的磁場，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的驅(qū)動力。它如同一個(gè)細(xì)致又強(qiáng)健的大力士，優(yōu)點(diǎn)在于推力大、精度高、穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)則是體積和質(zhì)量相對較大，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較多的熱量，使用中需要解決散熱問題。
無鐵芯直線電機(jī)在結(jié)構(gòu)上取消了鐵芯，主要由定子、動子和氣隙組成。因?yàn)闆]有鐵芯，所以體重輕，動態(tài)響應(yīng)速度快，不存在渦流損耗和鐵損，但推力密度和效率略低于有鐵芯電機(jī)。不過，得益于高動態(tài)響應(yīng)速度和優(yōu)秀的熱性能，無鐵芯直線電機(jī)在高速軌道交通、電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)和航空航天等領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景和顯著的優(yōu)勢。
表2 無鐵芯與有鐵芯直線電機(jī)對比
根據(jù)外觀形狀的不同，直線電機(jī)可以被細(xì)分為三大主要類型：平板型、U型以及軸型直線電機(jī)。它們在結(jié)構(gòu)、性能上都有著不同的表現(xiàn)。
平板直線電機(jī)由可以移動的線圈組和固定的定子磁道組成。定子設(shè)計(jì)長度可調(diào)，通過拼接，可以靈活調(diào)整至所需的行程長度，甚至可實(shí)現(xiàn)無限延伸。平板直線電機(jī)由于動子線圈纏繞在鐵芯上，增大了磁通量，從而能夠輸出高達(dá)上萬牛頓的推力，常用于大推力的伺服應(yīng)用場景，特別是在重載精密控制系統(tǒng)中的表現(xiàn)尤為卓越。
圖5 平板型、U型、軸型直線電機(jī)示意（圖片來源：知乎網(wǎng)）
U型直線電機(jī)主要由一對相互平行的U型磁軌和一個(gè)位于其間的動子組成。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得電機(jī)在空間利用上更加高效。同時(shí)，U型直線電機(jī)的線圈采用無刷換相技術(shù)，其慣量小，且加速度超高。因此，U型直線電機(jī)在輸送、定位和裝配等業(yè)務(wù)場景中廣泛使用。此外，它還被應(yīng)用于機(jī)床、數(shù)控機(jī)械、光學(xué)儀器、測量儀器等設(shè)備中。
軸型直線電機(jī)的工作原理系基于載流導(dǎo)體在磁場中受到電磁力作用促使動子產(chǎn)生軸向運(yùn)動，其推力方向遵循左手定則。此類電機(jī)廣泛應(yīng)用于精密定位、高速運(yùn)輸?shù)刃枨髨鼍爸小?/p>
表3 平板型、U型、軸型直線電機(jī)對比
為了適應(yīng)多樣化的驅(qū)動電源需求，直線電機(jī)又可分為交流（AC）直線電機(jī)和直流（DC）直線電機(jī)。
交流直線電機(jī)使用的是電壓逐漸上升的恒流交流電，輸出電流不隨負(fù)載增加而減少。這種電機(jī)不需要電刷和換向器，結(jié)構(gòu)簡潔，保養(yǎng)簡便。在高速和功率密集型場景中，交流直線電機(jī)效率高，而且維護(hù)費(fèi)不高，如家電、工業(yè)生產(chǎn)線、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域的應(yīng)用相當(dāng)普遍。
直流直線電機(jī)以直流電源供電為基礎(chǔ)，其核心組成部分包括電樞與磁極。直流直線電機(jī)在低速、高扭矩應(yīng)用中展現(xiàn)出卓越性能，且具備優(yōu)良的調(diào)速及啟動特性，但其維護(hù)成本相對較高。直流直線電機(jī)常用于對轉(zhuǎn)速及方向有精確控制需求的應(yīng)用場景，如電動工具、小型家用電器及自動化系統(tǒng)。
表4 交流直線電機(jī)與直流直線電機(jī)對比
直線電機(jī)作為一種典型的動力之源，其應(yīng)用越來越廣泛，正逐步滲透至現(xiàn)代工業(yè)的每一個(gè)角落。
半導(dǎo)體制造過程中對設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求極高。直線電機(jī)的高精度和快速響應(yīng)特性使其成為半導(dǎo)體制造設(shè)備的理想選擇。在半導(dǎo)體零件制造的晶圓加工、氧化、照相、蝕刻、薄膜沉積、互連、測試、封裝等環(huán)節(jié)中，直線電機(jī)都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
以晶圓化學(xué)拋光工藝（CMP）為例，拋光單元利用化學(xué)腐蝕與機(jī)械研磨的協(xié)同配合，通過夾持晶圓的研磨頭和研磨墊之間的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)晶圓表面平坦化。CMP設(shè)備中的拋光頭需要精確地控制其位置、速度和壓力，以確保拋光效果和晶圓表面的質(zhì)量。直線電機(jī)能夠提供穩(wěn)定、可靠的動力輸出，并通過精密的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對拋光頭的精確控制。這使得CMP設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高質(zhì)量的拋光效果。
圖6 CMP設(shè)備拋光單元工作系統(tǒng)示意圖
（圖片來自《半導(dǎo)體的化學(xué)機(jī)械研磨拋光CMP技術(shù)》）
在精密加工領(lǐng)域，直線電機(jī)的高精度定位和控制能力得到了充分發(fā)揮。無論是數(shù)控機(jī)床、激光切割機(jī)還是3D打印機(jī)等設(shè)備，都采用了直線電機(jī)技術(shù)來提高加工精度和效率。
以數(shù)控機(jī)床為例，傳統(tǒng)機(jī)床采用滾珠絲杠+旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)驅(qū)動直線坐標(biāo)軸，這種方式存在彈性變形大、響應(yīng)慢、反向間隙、易磨損等缺點(diǎn)，影響加工效率和精度。直線電機(jī)則通過取消響應(yīng)時(shí)間長的機(jī)械傳動件，取而代之采用動態(tài)響應(yīng)時(shí)間更有優(yōu)勢的電子元器件，因此在速度、加速度、精度方面顯著優(yōu)于絲杠模組。例如，美國辛辛那提·米拉克龍(CINCINNATI MILACRON)公司為航空工業(yè)研發(fā)了一款名為HyperMach的大型高速加工中心，其直線進(jìn)給運(yùn)動采用直線電機(jī)驅(qū)動，軸行程長達(dá)46米，工作臺快速行程為100m／min，加速度達(dá)2g。在這款機(jī)床上加工一個(gè)大型薄壁飛機(jī)零件只需30分鐘，而同樣的零件在一般高速銑床上加工耗時(shí)3小時(shí)，在普通數(shù)控銑床上加工則耗時(shí)8小時(shí)，其效率優(yōu)勢顯而易見。因此，基于直線電機(jī)技術(shù)的加工設(shè)備已成為精密加工領(lǐng)域的優(yōu)選。
圖7 直線電機(jī)驅(qū)動的XY工作臺伺服系統(tǒng)
隨著智能工廠的大力建設(shè)，各行業(yè)對于自動化產(chǎn)線的需求正在攀升，而其中直線電機(jī)正在發(fā)揮舉足輕重的作用。例如在電池生產(chǎn)自動化線中，直線電機(jī)被廣泛應(yīng)用于電池片的切割、堆疊、焊接，極片制作與控制、電芯裝配、后道處理到模組的各個(gè)環(huán)節(jié)。
以鋰電池生產(chǎn)制造為例，工藝流程分為“勻漿—涂布—碾壓—分切—烘烤—卷繞—入殼—激光焊—烘烤—注液—預(yù)充—封口”。其中，鋰電池極片的連續(xù)縱切需要極片分切機(jī)，極片分切機(jī)的放卷張力電控系統(tǒng)，需要精確設(shè)定張力曲線，保證極片分切時(shí)的平穩(wěn)。同時(shí)，錐度張力傳感器反饋信號，電控系統(tǒng)在放卷直徑變化時(shí)自動保持極片張力恒定，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。精密直線電機(jī)模組快速響應(yīng)速度及微米級定位精度，讓極片分切設(shè)備保持高精準(zhǔn)度、穩(wěn)定性。
圖8 鋰電生產(chǎn)線專用多動子模組
鋰電行業(yè)長行程專用模組（來源：中國山東網(wǎng)）
隨著電商行業(yè)的蓬勃發(fā)展，物流倉儲行業(yè)對自動化、智能化的需求越來越高。直線電機(jī)在物流倉儲領(lǐng)域的應(yīng)用場景主要包括驅(qū)動自動分揀系統(tǒng)、堆垛機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的貨物處理。
例如，在翻盤式行李高速自動分揀機(jī)中，通過直線電機(jī)的非接觸驅(qū)動代替原有的機(jī)械鏈條式傳動方式，不僅減少了機(jī)械磨損，而且提高了工作效率，使得主體運(yùn)載小車的運(yùn)行速度不小于2米/秒，并通過直線電機(jī)防撞裝置避免高速運(yùn)行下事故的發(fā)生。
圖9 翻盤式行李高速自動分揀機(jī)的系統(tǒng)平面布局圖
（來源：《翻盤式行李高速自動分揀機(jī)》專利）
在軌道交通領(lǐng)域，直線電機(jī)通常應(yīng)用于地鐵、輕軌、高速列車等交通工具的驅(qū)動系統(tǒng)。
例如，以磁懸浮列車為代表的高速列車就是直線電機(jī)技術(shù)的一個(gè)典型應(yīng)用。磁懸浮列車?yán)秒姶鸥袘?yīng)的原理，首先使列車懸浮起來，然后通過通電產(chǎn)生異性相斥的推力，從而推動列車前進(jìn)。列車與軌道之間的摩擦力幾乎降低為零，從而實(shí)現(xiàn)高速、平穩(wěn)的運(yùn)行。如今，磁懸浮列車已成為世界各地高速交通的標(biāo)志性產(chǎn)物，為人們帶來了前所未有的出行體驗(yàn)。
圖10 磁懸浮列車直線電機(jī)應(yīng)用示意（來源：新浪網(wǎng)）
在醫(yī)療領(lǐng)域，手術(shù)機(jī)器人、醫(yī)學(xué)影像設(shè)備、全自動護(hù)理床、全自動生化分析儀等多種醫(yī)療設(shè)備中，直線電機(jī)的高精度、高穩(wěn)定性為醫(yī)生提供了更加精準(zhǔn)、可靠的輔助工具，為患者的健康保駕護(hù)航。
以手術(shù)機(jī)器人為例，手術(shù)機(jī)器人輔助操作系統(tǒng)的核心在于其精密的控制系統(tǒng)，而直線電機(jī)又是控制系統(tǒng)的關(guān)鍵驅(qū)動單元，承擔(dān)著確保機(jī)械臂（圖11中序號2）精確和穩(wěn)定運(yùn)動的重要職責(zé)。同時(shí)，手術(shù)機(jī)器人配備了高清攝像系統(tǒng)和3D顯示器，直線電機(jī)負(fù)責(zé)精確控制攝像系統(tǒng)的移動和定位，確保醫(yī)生能夠準(zhǔn)確捕捉到手術(shù)區(qū)域的每一個(gè)細(xì)節(jié)，為醫(yī)生提供更為優(yōu)質(zhì)的手術(shù)視覺體驗(yàn)。
圖11 外科手術(shù)機(jī)器人示意圖
直線電機(jī)在電力行業(yè)主要是應(yīng)用于水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等領(lǐng)域。在水力發(fā)電中，直線電機(jī)可以替代國外進(jìn)口的高端永磁電機(jī)，在節(jié)約成本的同時(shí)更能保證發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定性和可靠性。在風(fēng)力發(fā)電中，直線電機(jī)可以應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)輪的定位和自適應(yīng)控制，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)化效率。
例如在太陽能發(fā)電中，太陽能跟蹤系統(tǒng)采用直線電機(jī)技術(shù)作為驅(qū)動太陽能板追蹤太陽運(yùn)動的執(zhí)行器，能夠自動且精確地對太陽位置進(jìn)行追蹤。該系統(tǒng)能確保太陽能板始終朝向太陽，最大化地吸收陽光并將其轉(zhuǎn)化為電能，顯著提高太陽能發(fā)電的效率。
圖12 太陽能跟蹤系統(tǒng)原理圖
（來源：無供電全自動太陽追蹤系統(tǒng)專利）
圖13 百葉窗結(jié)構(gòu)示意圖（來源：知乎）
在當(dāng)前科技日新月異的背景下，直線電機(jī)技術(shù)作為制造業(yè)的核心驅(qū)動力之一，正經(jīng)歷著前所未有的變革與發(fā)展。
隨著材料科學(xué)的不斷進(jìn)步，如高性能永磁材料、超導(dǎo)材料的研發(fā)與應(yīng)用，直線電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)換效率將得到顯著提升，并有效降低能耗。同時(shí)，先進(jìn)控制算法的引入，如自適應(yīng)控制、模糊控制等，使得直線電機(jī)的動態(tài)響應(yīng)更為迅速，能夠在微秒級時(shí)間內(nèi)完成精準(zhǔn)定位與高速運(yùn)動，滿足半導(dǎo)體制造、精密加工等領(lǐng)域?qū)τ谏a(chǎn)效率與精度的極致追求。
物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的蓬勃發(fā)展，為直線電機(jī)系統(tǒng)的智能化控制提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。通過集成傳感器網(wǎng)絡(luò)，直線電機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)挖掘潛在故障模式，實(shí)現(xiàn)故障診斷的提前預(yù)警與預(yù)測性維護(hù)。云計(jì)算與邊緣計(jì)算的結(jié)合，使得直線電機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理，大幅提升運(yùn)維效率與靈活性。
針對航空航天、精密儀器等特定應(yīng)用場景，直線電機(jī)技術(shù)正逐步向輕量化、小型化方向發(fā)展。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、采用新型輕質(zhì)材料等手段，直線電機(jī)的體積與重量得以顯著減少，從而在不影響性能的前提下，減輕系統(tǒng)整體負(fù)擔(dān)，提高空間利用率。這一趨勢不僅有利于提升設(shè)備的便攜性與靈活性，還為實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的集成化系統(tǒng)提供了可能，進(jìn)一步推動了相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展。
在當(dāng)前全球科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中，直線電機(jī)作為工業(yè)自動化與智能制造領(lǐng)域的關(guān)鍵部件，正面臨著前所未有的發(fā)展機(jī)遇。隨著“工業(yè)4.0” 、“智能制造”等概念深入人心，以及新能源汽車、醫(yī)療科技、智能交通等新興產(chǎn)業(yè)的快速崛起，直線電機(jī)的市場需求呈現(xiàn)出持續(xù)增長的態(tài)勢。這不僅體現(xiàn)在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝А⒕珳?zhǔn)傳動解決方案的迫切需求上，更在于新興應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ζ鋭?chuàng)新能力的深度挖掘與廣泛應(yīng)用。
在當(dāng)前的直線電機(jī)市場中，可以看到眾多的品牌競相綻放，市場競爭的態(tài)勢正逐漸趨向白熱化。這種競爭不僅體現(xiàn)在品牌數(shù)量的增多，更體現(xiàn)在品牌間的質(zhì)量較量。
放眼全球，眾多享有盛譽(yù)的國際品牌憑借其技術(shù)優(yōu)勢與品牌影響力，在直線電機(jī)領(lǐng)域占據(jù)了舉足輕重的地位。例如，西門子（SIEMENS）、安川（Yaskawa）、泰科諾（Tecnotion）、派克（Parker）、雅科貝思（Akribis）、博世（Bosch Rexroth AG）、發(fā)那科（FANUC CORPORATION）等代表性的國際品牌依托于多年的技術(shù)沉淀和市場經(jīng)驗(yàn)，推出了眾多性能卓越、可靠性高的直線電機(jī)產(chǎn)品，贏得了廣泛消費(fèi)者的認(rèn)可與信賴。
著眼國內(nèi)，我國直線電機(jī)行業(yè)正快速崛起，涌現(xiàn)出了諸如匯川技術(shù)、臥龍電驅(qū)、大族、北京和利時(shí)等眾多具有競爭力的本土知名品牌。這些品牌堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，以優(yōu)質(zhì)本地化服務(wù)為基石，積極開拓國內(nèi)外市場，逐步塑造出卓越的品牌形象。
總體而言，在國際品牌和本土品牌的共同推動下，我國的直線電機(jī)行業(yè)市場正在迎來一個(gè)充滿活力和發(fā)展?jié)摿Φ男聲r(shí)代。
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